Produksjonskvalitetskontrollprosess for ZX gassylinder

For å sikre at produktene er opp til eller overgår standarden og kundenes krav, produseres ZX-sylindere under en serie strenge kvalitetskontrollprosesser som følger:

ny2

1. 100 % inspeksjon på råvarerør

Vi tilpasser visuell inspeksjon til råvaredetaljene som inkluderer: indre og ytre overflate sprekker, fordypninger, rynker, arr, riper. Dimensjonsinspeksjon utført på detaljer inkludert: rørtykkelse, ytre diameter, elliptiskhet og retthet, etc.

2. 100% sprekk inspeksjon på bunnen

Våre visuelle tester til sylinderbunnen dekker testene for å ytre overflaten arr, rynker, innrykk, projeksjon, etc. Bunnblandingstester inkluderer ultralydtykkelsesmåling og ultralydfeildeteksjon.

3. Ultrasonisk feildeteksjon

Ultralydtykkelsesmåling og ultralydfeildeteksjon har blitt 100 % utført på hver sylinderkropp etter varmebehandling.

4. Magnetisk pulverinspeksjon

Vi utfører full magnetisk pulverinspeksjon på sylinderoverflaten grundig for å oppdage defekte sylindre med rynker eller sprekker.

5. Hydraulisk trykktest

Hydraulisk test utføres strengt for å sikre at sylinderdeformasjonsforholdet samsvarer med de relevante standardene.

6. Lekkasjetest for ferdig sylinder

Lekkasjetest er 100 % utført for å sikre at det ikke er noen lekkasje fra sylinderen eller ventilen under nominelt trykk.

7. Inspeksjon av ferdig produkt

Vi utfører streng sluttinspeksjon av de ferdige produktene, inkludert maling, ventilinstallasjon, stansemerking og pakkingskvalitet, for å sikre at ingen defekt sylinder vises som et sluttprodukt, og dermed garantere at hver sylinder produsert av oss er en perfekt en .

8. Testing av mekaniske egenskaper

Etter varmebehandling tester vi metallmekaniske egenskaper på hver batch for å sikre at sylindrene våre er i samsvar med de relevante standardene.

9. Metallurgisk strukturtesting

Vi tester den metallurgiske strukturen og avkarboniseringen på hver batch av sylindere etter varmebehandlingen, for å sikre at våre sylindere er 100 % kvalifisert og overholder de relaterte standardene.

10. Kjemisk analysetesting

For hver batch av råvarerør utfører vi spektrumanalyse på de kjemiske elementene, for å verifisere at de kjemiske elementene i råstoffrøret kan oppfylle de relevante standardene.

11. Syklisk utmattelsestest

Vi utfører syklisk utmattelseslevetidstest på hvert parti sylindere under normal temperatur for å garantere at våre sylindere er i samsvar med standardene.


Innleggstid: Apr-08-2022

Hovedapplikasjoner

De viktigste bruksområdene for ZX-sylindere og ventiler er gitt nedenfor